Balanceador Computadorizado Universal

Descrição

Os Balanceadores Computadorizados Wattecnica são inteiramente projetados  e fabricados no Brasil, com as vantagens  da melhoria da precisão de indicação e precisão final, maior rejeição de ruídos, pois todos os cálculos são executados matematicamente.Calibragem com três “Click” do mouse para peças já cadastradas.

Maior garantia do serviço pela emissão automática do “Certificado de balanceamento”. Impossibilita o uso da máquina sem conhecimento da supervisão, pois o computador registra todas as leituras de uma forma indeletável. Como o computador utilizado é convencional, permite assistência técnica independente da Wattécnica, facilitando assim nos casos de utilização em locais afastados.

A Wattécnica desenvolveu o sistema de acionamento por correia que tornou o equipamento extremamente versátil, qualquer tipo de peça, que esteja dentro dos limites de utilização do equipamento, pode ser balanceada imediatamente, pois é dispensada a confecção de luvas ou qualquer outro dispositivo de acoplamento. Para firmas de prestação de serviços e indústrias de rotores variados, esta característica é indispensável. Este sistema contribui para que se obtenha uma alta precisão na medição, uma vez que elimina as incômodas interferências do eixo cardan e luvas de acoplamento que, em última análise, são corpos solidários à peça em rotação e que quando apresentam a menor folga ou empeno, introduzem ruídos que comprometem a precisão de balanceamento.

A possibilidade de regular a velocidade de rotação da peça, independentemente do seu diâmetro, oferece vantagens como executar testes de flexão, balancear rotores em velocidades indicadas pelo fabricante, etc.

A operação deste equipamento torna-se bastante simples  e  rápida, uma vez colocada a peça sobre os mancais, coloca-se (encaixa-se) o disco preto e branco em sua extremidade e aproxima-se dela o gerador de fase fixando-o em seguida. Deve-se inserir nos campos do computador a rotação desejada, as distâncias dos planos e mancais, os diâmetros de balanceamento e o diâmetro de acionamento;  medidas com uma trena. Feito isso basta fechar a pinça de correias e “clicar” no botão “Liga” do computador. Ao terminar o ciclo automático de operação (aprox. 45 seg), o motor irá freiar a peça, e aparecerá na tela as quantidades em gramas e as posições em graus dos desequilíbrios nos planos de balanceamento. O operador deverá então efetuar as compensações indicadas na peça.

No caso de balanceamento em série, a calibragem (medidas com a trena) é feita somente na primeira peça, reduzindo assim o tempo de balanceamento.

O computador, possui bancos de dados que registra todas as leituras, cadastro de calibragens das peças, e cadastro de procedência de peças. Também permite a impressão do “Certificado de Balanceamento”; com uma impressora ligada na sua saída, ou remotamente via rede. Se desejado, o computador calcula as tolerâncias e aprova automaticamente.