Balanceador Computadorizado Portátil

Descrição

Este equipamento destina-se a analisar vibração de máquinas rotativas no campo, e se comprovado que a vibração é causada por desbalanceamento, medir seus valores e posições (em dois planos) para poder ser corrigido.

O Analisador possui as seguintes janelas: Gráfico de Espectro (1Hz a 2KHz), Oscilograma e Aplcação de Filtros. Ele é composto de um computador tipo “Notebook” com programa “Baldig”, placa interface analogo-digital “WB-CP1U” com entradas dos sensores de vibração e posição, conectado na porta “USB”, dois sensores absolutos de vibração (acelerômetros) com base magnética, um sensor ótico de posição com base magnética, e um jogo de cabos, de fabricação Wattécnica.

A operação deste equipamento torna-se bastante simples e rápida. Fixe os sensores (absolutos) na maquina a ser balanceada por meio de sua base magnética radialmente, cole o disco preto/branco na ponta do eixo, fixe o sensor ótico de posição por meio de sua base magnética próximo ao disco, ligue os cabos.

Rode a máquina, e  clique no comando Etapa 1, coloque a tara (peso de calibragem) no plano 1, digite seu valor e posição nos campos correspondentes e clique no comando Etapa 2, coloque a tara no plano 2, e clique no comando Etapa 3, retire a tara e clique no comando Liga; aparecerá na tela as quantidades e posições em graus dos desequilíbrios nos planos de balanceamento. Efetue as compensações indicadas, no rotor da máquina. No caso de balanceamento em um plano, a calibragem é feita em duas etapas: Etapa 1, e Etapa 3.

Para executar balanceamento de uma máquina é necessário acesso na sua parte rotativa para colocação ou retirada de peso e não ter desbalanceamento excessivo para poder rodar a mesma sem riscos de danos.

Para balancear a máquina, instala-se nela os sensores absolutos.  Este conjunto mede a vibração criada pelo movimento de rotação da máquina desequilibrada, enviando esta informação em forma de sinal elétrico ao computador.

A informação de posição é fornecida por um leitor ótico. Este fica próximo a extremidade do eixo da máquina, onde é colocado (encaixado) um disco de papel preto e branco graduado de 0º a 360º.  O leitor ótico recebe a  informação do disco e envia ao computador em forma de sinal elétrico. De posse destas informações (posição e quantidade), o computador baseado nas calibragens, executa os cálculos necessários, informando em sua tela ao operador as posições em graus e quantidades na unidade calibrada do desbalanceamento.

A calibragem por taragem é calcular a proporção entre a vibração da carcaça da máquina e o peso causador dela. Esta calibragem é automática e funciona pelo principio de anular o desbalanceamento inicial matematicamente e consequentemente mede a alteração da vibração em quantidade e posição causada pela tara. Como a posição e valor da tara foi informado ao computador, ele calcula as proporções baseado nesta alteração.

Pelo fato do programa ser idêntico ao do nosso balanceador computadorizado universal, este equipamento poderá ser utilizado com qualquer base de balanceador universal de mancais duros, (equipado com sensores eletromecânicos, tipo “Cristal de Plástico” – Wattécnica)

No caso de balanceamento em série, a calibragem é feita somente na primeira peça, reduzindo assim o tempo de balanceamento.

O computador, possui bancos de dados que registra todas as leituras, cadastro de calibragens das peças, e cadastro de procedência de peças. O computador, permite também a impressão do “Certificado de Balanceamento”; com uma impressora ligada na sua saída, ou remotamente via rede. Se desejado, o computador calcula as tolerâncias e aprova automaticamente. Pelo fato do computador executar todos os cálculos matematicamente, a precisão deste equipamento é muito superior  aos balanceadores analógicos.